Τρόπος διατήρησης της μηχανικής σφράγισης της φυγοκεντρικής αντλίας (επιλογή μηχανικής σφράγισης για φυγόκεντρη αντλία)

Sep 21, 2024

Συντήρηση μηχανικής σφράγισης για φυγοκεντρική αντλία
Η μηχανική σφράγιση της φυγοκεντρικής αντλίας είναι βασικό αναλώσιμο της φυγοκεντρικής αντλίας και η διάρκεια ζωής της θα μειωθεί σταδιακά μετά από μακροχρόνια λειτουργία. Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των μηχανικών σφραγίδων φυγοκεντρικής αντλίας; Διαθέτουμε ισχυρές δεξιότητες συντήρησης μηχανικών σφραγίδων φυγοκεντρικής αντλίας που βοηθούν στην παράταση της διάρκειας ζωής τους.
1. Καθαρισμός και επιθεώρηση συντήρησης μηχανικής στεγανοποίησης
Η αρχή λειτουργίας της συντήρησης μηχανικής σφράγισης για φυγοκεντρικές αντλίες ορίζει ότι δεν πρέπει να υπάρχουν άλλα υπολείμματα μέσα στη μηχανική σφράγιση. Πριν συναρμολογήσετε τη μηχανική τσιμούχα για συντήρηση, καθαρίστε σχολαστικά τον κινούμενο δακτύλιο, τον σταθερό δακτύλιο, το χιτώνιο άξονα και άλλα εξαρτήματα. Ελέγξτε εάν υπάρχουν γρατσουνιές, ρωγμές και άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια των δυναμικών και στατικών δακτυλίων, τα οποία μπορεί να προκαλέσουν σοβαρή διαρροή της μηχανικής στεγανοποίησης. Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία για να ελεγχθεί εάν η επιφάνεια στεγανοποίησης είναι επίπεδη. Εάν η επιφάνεια στεγανοποίησης δεν είναι επίπεδη, το μέσο πίεσης εργασίας θα εισέλθει στην επιφάνεια στεγανοποίησης των δυναμικών και στατικών δακτυλίων της συναρμολογημένης μηχανικής σφράγισης, διαχωρίζοντας τους δυναμικούς και στατικούς δακτυλίους και προκαλώντας μηχανική αστοχία σφράγισης. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν επίσης να κατασκευαστούν εξαρτήματα για υδροστατική δοκιμή πριν από τη συναρμολόγηση.
2. Επαλήθευση τεχνικών προδιαγραφών για συντήρηση και συναρμολόγηση μηχανικής στεγανοποίησης
Μετρήστε με ακρίβεια τις εξωτερικές διαστάσεις της επιφάνειας στεγανοποίησης των δυναμικών και στατικών δακτυλίων. Αυτά τα στατιστικά δεδομένα χρησιμοποιούνται για την επαλήθευση του ακτινικού πλάτους των δυναμικών και στατικών δακτυλίων. Όταν χρησιμοποιείτε διαφορετικά υλικά τριβής, το ακτινικό πλάτος της επιφάνειας τριβής του σκληρού υλικού θα πρέπει να είναι {{0}}mm μεγαλύτερο από αυτό του μαλακού υλικού, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει τις άκρες και τις γωνίες της ακραίας όψης του σκληρού υλικού να ενσωματωθεί στην τελική επιφάνεια από μαλακό υλικό. Ελέγξτε το κενό μεταξύ των δυναμικών και στατικών δακτυλίων και του άξονα ή του χιτωνίου άξονα. Η εσωτερική διάμετρος του στατικού δακτυλίου είναι συνήθως 1-2mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο του άξονα. Για τον δυναμικό δακτύλιο, προκειμένου να διατηρηθεί η ανάρτηση, η εσωτερική διάμετρος είναι 0.{3}}mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο του άξονα για να αντισταθμιστεί η δόνηση και η παραμόρφωση του άξονα. Ωστόσο, το διάκενο δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο, διαφορετικά θα κολλήσει ο δακτύλιος στεγανοποίησης του δυναμικού δακτυλίου και θα καταστρέψει τη λειτουργία μηχανικής στεγανοποίησης της φυγοκεντρικής αντλίας.
3. Τρίψιμο των ακραίων όψεων των κινούμενων και στατικών δακτυλίων
Αφού αφαιρεθεί ο κινούμενος δακτύλιος, υποβάλλεται σε επεξεργασία με κοπή και ολοκληρώνεται πρώτα η τραχιά λείανση, ακολουθούμενη από λεπτή λείανση. Εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, το γυάλισμα μπορεί να γίνει καλά. Κατά τη χονδροειδή λείανση, χρησιμοποιήστε λειαντικά με υψηλή περιεκτικότητα σε κόκκους για να αφαιρέσετε πρώτα τα σημάδια παραγωγής και επεξεργασίας. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται λείανση ακριβείας για να επιτευχθεί το πρότυπο σχεδιασμού για ομαλότητα. Οι δυναμικοί δακτύλιοι από σκληρό κράμα ή κεραμικό πρέπει να γυαλίζονται με μηχανή γυαλίσματος μετά από λείανση ακριβείας. Το πλάτος της μηχανής στίλβωσης μπορεί να χρησιμοποιήσει καρβίδιο του βορίου. Γυαλίστε και γυαλίστε για να πετύχετε φινίρισμα καθρέφτη. Οι κεραμικοί δακτύλιοι μπορούν να λειανθούν με σκόνη αχάτη και στη συνέχεια να γυαλιστούν με οξείδιο του χρωμίου. Ο στατικός δακτύλιος γεμάτος με γραφίτη και πολυτετραφθοροαιθυλένιο πρέπει να λειοτριβεί με κηροζίνη, βενζίνη ή νερό λόγω της απαλότητας της πρώτης ύλης, χωρίς την ανάγκη λειοτρίβησης. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας λειτουργίας, μπορεί επίσης να αναπτυχθεί μόνος του, επομένως η απαίτηση ομαλότητας δεν είναι πολύ υψηλή. Η μέθοδος λείανσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για όσους έχουν μύλο, ενώ για εκείνους χωρίς μύλο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια 8-σχηματισμένη μέθοδος χειροκίνητης λείανσης για επίπεδο γυαλί.
4. Επιθεώρηση χιτωνίου άξονα
Αφού αποσυναρμολογήσετε το χιτώνιο του άξονα μηχανικής στεγανοποίησης για συντήρηση, ελέγξτε την κατάσταση σκουριάς και ζημιάς. Εάν η σκουριά ή η φθορά είναι μικρή, χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο για να το γυαλίσετε πριν τη χρήση. Εάν η σκουριά ή η φθορά είναι σοβαρή, χρησιμοποιήστε ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μετά την επεξεργασία παραγωγής ή αντικαταστήστε το χιτώνιο του άξονα.
5. Στεγανοποιητικός δακτύλιος
Μετά από μια περίοδο χρήσης, οι μηχανικές τσιμούχες συχνά χάνουν την ελαστικότητα ή την ηλικία τους και συνήθως πρέπει να αντικατασταθούν με καινούργια.
6. Άνοιξη
Εάν το ελατήριο μηχανικής στεγανοποίησης δεν είναι πολύ σκουριασμένο και μπορεί να διατηρήσει την αρχική του ελαστικότητα, δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί. Εάν η διάβρωση είναι έντονη ή η ελαστικότητα είναι πολύ μειωμένη, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το ελατήριο με ένα νέο. Για μηχανικές στεγανοποιήσεις με κιβώτια συναρμολόγησης, τα κιβώτια θα πρέπει να καθαρίζονται σχολαστικά και οι αυλακώσεις θα πρέπει να ελέγχονται για φθορά ή παραμόρφωση, προκειμένου να διευκολυνθεί η βαθμονόμηση και η επισκευή, η εκ νέου σχισμή ή η αντικατάσταση. Μετά την επισκευή των εξαρτημάτων μηχανικής στεγανοποίησης, επαναλάβετε τη διαδικασία συναρμολόγησης και πραγματοποιήστε δοκιμή πίεσης λειτουργίας πριν τα επαναφέρετε σε κανονική χρήση.
Για να διατηρηθεί αποτελεσματικά η επιφάνεια μηχανικής στεγανοποίησης της φυγοκεντρικής αντλίας χωρίς διαρροή, οι δυναμικές και στατικές επιφάνειες μπορούν να συμπιεστούν στην πλατφόρμα προσαρμογής και να χυθεί νερό για δοκιμή διαρροής. Εάν το στατικό νερό δεν διαρρέει, σημαίνει ότι η τραχύτητα, η ακρίβεια και η επιπεδότητα της επιφάνειας στεγανοποίησης πληρούν τις απαιτήσεις. Η κατακόρυφη απόκλιση της ακραίας όψης κατά την εγκατάσταση δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,015 mm.

Επιλογή μηχανικών στεγανοποιήσεων για φυγοκεντρικές αντλίες
Κατά την επιλογή μηχανικών στεγανοποιήσεων για φυγοκεντρικές αντλίες, η πίεση στεγανοποίησης είναι μία από τις σημαντικές παραμέτρους που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Η ταχύτητα εργασίας του στεγανοποιητικού είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη σταθερότητα λειτουργίας και τη φθορά της ακραίας όψης στεγανοποίησης. Μπορούν να εφαρμοστούν μηχανικές στεγανοποιήσεις με γενική θερμοκρασία εργασίας. Για μηχανικές στεγανοποιήσεις που λειτουργούν σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, εκτός από την επιλογή κατάλληλων βοηθητικών συστημάτων, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθούν υπόψη πλήρως τα υλικά και η δομή στεγανοποίησης. Τα βοηθητικά συστήματα μηχανικής στεγανοποίησης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επίτευξη ψύξης, λίπανσης και διήθησης μέσω διαφορετικών μεθόδων έκπλυσης, δημιουργώντας ένα ευνοϊκό περιβάλλον για την αξιόπιστη λειτουργία των μηχανικών σφραγίδων.
1, Φυσικές και χημικές ιδιότητες του μέσου
Για μέσα που δεν είναι διαβρωτικά ή έχουν ασθενή διαβρωτικότητα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εσωτερικές μηχανικές στεγανοποιήσεις. Για πολύ διαβρωτικά μέσα, λόγω της δυσκολίας επιλογής ελατηρίων σε ελαστικά εξαρτήματα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εξωτερικές μηχανικές στεγανοποιήσεις όταν η πίεση είναι χαμηλή. Για μέσα που είναι επιρρεπή σε κρυστάλλωση, περιέχουν στερεά σωματίδια και έχουν υψηλό ιξώδες, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μηχανισμοί ελατηρίου. Για εύφλεκτα, εκρηκτικά, τοξικά και άλλα μέσα στα οποία απαγορεύεται η διαρροή, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι διπλές μηχανικές σφραγίδες για την εξασφάλιση της ασφάλειας.
2, Πίεση στεγανοποίησης
Η πίεση στεγανοποίησης είναι μία από τις σημαντικές παραμέτρους που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή μηχανικών στεγανοποιήσεων. Γενικά, όταν η πίεση στεγανοποίησης είναι μικρότερη από {{0}}.7Mpa, τόσο οι ισορροπημένες όσο και οι μη ισορροπημένες μηχανικές στεγανοποιήσεις μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις χρήσης. Όταν η πίεση στεγανοποίησης είναι μεταξύ 0,7~12Mpa, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε μια ισορροπημένη μηχανική σφράγιση. Όταν η πίεση στεγανοποίησης είναι μεγαλύτερη από 12Mpa, εξετάστε το ενδεχόμενο να χρησιμοποιήσετε μια φόρμα σφράγισης σειράς (διπλή μηχανική σφράγιση χωρίς πίεση) για να επιτύχετε σταδιακή μείωση της πίεσης.
3, Ταχύτητα εργασίας σφράγισης
Η ταχύτητα εργασίας στεγανοποίησης αναφέρεται στη γραμμική ταχύτητα της επιφάνειας εργασίας στεγανοποίησης, η οποία είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη σταθερότητα της λειτουργίας και τη φθορά της ακραίας όψης στεγανοποίησης. Όταν η γραμμική ταχύτητα είναι μεγαλύτερη από 30 m/s, αναφέρεται συνήθως ως σφράγιση υψηλής ταχύτητας και θα πρέπει να επιλεγεί μια στατική μηχανική σφράγιση. Τα υλικά της ακραίας όψης των δυναμικών και στατικών δακτυλίων θα πρέπει επίσης να υποβάλλονται σε ειδική επεξεργασία για να πληρούν τις απαιτήσεις φθοράς.
4, θερμοκρασία εργασίας
Η θερμοκρασία εργασίας συνήθως αναφέρεται στη θερμοκρασία του μέσου μέσα στον σφραγισμένο θάλαμο. Όταν η θερμοκρασία εργασίας είναι κάτω από 80 βαθμούς, μπορούν να χρησιμοποιηθούν γενικές μηχανικές σφραγίδες. Για μέσα που εξατμίζονται εύκολα, η θερμοκρασία εργασίας θα πρέπει να θεωρείται ταυτόχρονα με την πίεση να είναι 13,9 βαθμούς χαμηλότερη από το σημείο βρασμού, διαφορετικά είναι δύσκολο να διασφαλιστεί ένα σταθερό υγρό φιλμ μεταξύ των σφραγισμένων ζευγών τριβής. Οι μηχανικές στεγανοποιήσεις με μεσαίες θερμοκρασίες μεταξύ 80-150C θεωρούνται συνηθισμένες στεγανοποιήσεις, ενώ οι μηχανικές στεγανοποιήσεις με θερμοκρασίες άνω των 150 C θεωρούνται στεγανοποιήσεις υψηλής θερμοκρασίας. Για σφράγιση σε υψηλή θερμοκρασία, χρησιμοποιείται συνήθως ένα βοηθητικό σύστημα με εναλλάκτη θερμότητας σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του μέσου μέσα στον θάλαμο στεγανοποίησης εντός εύλογου εύρους, διασφαλίζοντας ότι η θερμοκρασία του δακτυλίου στεγανοποίησης και του ζεύγους τριβής δεν υπερβαίνει το όριο χρήσης που καθορίζεται στις ειδικές συνθήκες τεχνολογίας στεγανοποίησης. Οι μηχανικές σφραγίδες που χρησιμοποιούνται κάτω από τους 20 βαθμούς είναι στεγανοποιήσεις χαμηλής θερμοκρασίας. Για μηχανικά στεγανοποιητικά που λειτουργούν σε περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας, προκειμένου να αποφευχθεί το πάγωμα της υγρασίας στον εξωτερικό αέρα του ζεύγους τριβής, απαιτείται συνήθως ένα βοηθητικό σύστημα για τη χρήση εμφύσησης αζώτου για την απομάκρυνση του ατμού. Για μηχανικές στεγανοποιήσεις που λειτουργούν σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, εκτός από την επιλογή κατάλληλων βοηθητικών συστημάτων, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθούν υπόψη πλήρως τα υλικά και η δομή στεγανοποίησης.
5, βοηθητικό σύστημα μηχανικής σφραγίδας
Υπάρχει ένα καλό υγρό φιλμ μεταξύ των ακραίων όψεων της μηχανικής σφράγισης για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει ξηρή τριβή στην ακραία επιφάνεια σφράγισης και ότι τα αντίστοιχα βοηθητικά εξαρτήματα δεν αποτυγχάνουν λόγω διάλυσης, μετουσίωσης και γήρανσης υπό συνθήκες εργασίας, που είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την αξιόπιστη λειτουργία της μηχανικής στεγανοποίησης. Ωστόσο, κάτω από διάφορες σκληρές συνθήκες εργασίας, όπως υψηλή θερμοκρασία, χαμηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και κακή λίπανση του μέσου, είναι δύσκολο να ανταποκριθεί κανείς στις απαιτήσεις χρήσης αποκλειστικά στη μορφή και τα υλικά της ίδιας της μηχανικής σφράγισης. Συνήθως, τα βοηθητικά συστήματα μηχανικής στεγανοποίησης χρησιμοποιούνται για την επίτευξη ψύξης, λίπανσης και διήθησης μέσω διαφορετικών μεθόδων έκπλυσης, δημιουργώντας ένα ευνοϊκό περιβάλλον για την αξιόπιστη λειτουργία των μηχανικών σφραγίδων.